Processo de Inspeção de Qualidade
| Processo de Inspeção de Qualidade | |
| 1、Inspeção Visual & de Material | |
| Etapas de Inspeção | Padrões de Inspeção |
| 1.1 Integridade da Superfície | Inspecionar superfície de aço inoxidável 304 quanto a arranhões, amassados, pontos de oxidação; soldas livres de porosidade ou trincas |
| 1.2 Revestimento & Identificação | Espessura do revestimento ≥50μm, posição do logotipo centralizada (tolerância ±2mm), conforme especificações do licitante |
| 1.3 Grau de Proteção | Certificação IP65 para armário elétrico; vedação do bocal testada a 1.5x pressão nominal por 30 minutos |
| 2、Teste Mecânico & Estrutural | |
| Etapas de Inspeção | Padrões de Inspeção |
| 2.1 Precisão do Trilho do Pórtico | Retilineidade do trilho ≤0.1mm/m, precisão de posicionamento repetido ±0.5mm (interferômetro a laser) |
| 2.2 Teste de Resistência do Rolamento | Operação sem carga por 72 horas: aumento de temperatura do rolamento ≤35°C, ruído ≤75dB(A) (padrão alemão de rolamentos) |
| 2.3 Sistema de Água de Alta Pressão | Pressão da água ajustável 20-120Bar, estabilidade de fluxo ±3%, filtração ≤10μm |
| 3、Verificação Elétrica & de Segurança | |
| Etapas de Inspeção | Padrões de Inspeção |
| 3.1 Verificação de Lógica PLC | Verificação de lógica Siemens/FX3U PLC: 3-5 mins/carro, resposta de parada de emergência ≤0.5s |
| 3.2 Interface do Sistema | Tela sensível ao toque de 10.1" com alternância CN/EN, exibição de código de falha em tempo real (com localização) |
| 3.3 Aterramento & Isolamento | Resistência de aterramento ≤0.1Ω, resistência de isolamento ≥100MΩ (megômetro 500V) |
| 4.Verificação de Desempenho & Função | |
| Etapas de Inspeção | Padrões de Inspeção |
| 4.1 Teste de Eficácia de Limpeza | Resíduo pós-lavagem ≤5% em lama padrão SAE J2450 (teste de refletividade óptica) |
| 4.2 Eficiência de Reciclagem de Água | Consumo de água ≤80L/lavagem, COD ≤50mg/L no efluente (relatório ambiental) |
| 4.3 Verificação de Funcionalidade IoT | Gerenciamento remoto: atraso de alerta de falha ≤10s, armazenamento de dados ≥365 dias (gateway Baima BMG800) |
| 5.Embalagem & Documentação | |
| Etapas de Inspeção | Padrões de Inspeção |
| 5.1 Conformidade da Embalagem de Exportação | Caixa de madeira para exportação: umidade ≤10%, parafusos de fixação ≥50N·m, teste de vibração ASTM D4169 |
| 5.2 Documentos Acompanhantes | Manuais (CN/EN), certificados CE/UL, lista de peças sobressalentes, cartão de garantia com QR code |
2006
A segunda geração de lixadeira
Série T foi desenvolvida.
2012
A terceira geração de lixadeira S3 foi desenvolvida.
2015
Uma nova geração de máquina de lixamento com escova foi desenvolvida em cooperação com o inventor da tecnologia da Dinamarca, Flex Trim A/S
2016
Uma nova geração de máquina de lixamento S6 foi desenvolvida
2017
A série MT foi desenvolvida
2019
Os produtos da série MT foram lançados
2021
A plataforma de lixadeira + produto modular WT foi lançada



Fornecendo soluções integradas de lixamento
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